激光切割机的养身维护方法,激光切割机的结缘

作者: 必德电竞  发布:2019-05-22

激光切割机主要组成部分为电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统、除尘系统。日常重点需要维护的部分主要是冷却系统、除尘系统、光路系统、传动系统(重点需要关注保证正常运行)。此外,良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命。

一:水的更换与水箱的清洁

激光切割机的组成及功能:

一、冷却系统保养

建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次。

1、操作控制台:用于控制整个切割装置的工作过程,所有操作命令均从此处发出。

水冷机内部的水需要定时更换,一般更换频率为一星期。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水或蒸馏水,并将水温控制在35℃以下。长时间不换水容易形成水垢,从而阻塞水路,所以一定要定期换水。

注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。现阶段基本已经都开始使用冷水机,但是为了您的设备的稳定工作,还是要时常注意一下水的质量和温度。

2、激光切割头:激光切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。

第二,随时保持水流畅通。冷却水负责带走激光管产生的热量,水温越高,光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂,甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折或脱落,以至水泵失灵时,必须及时修复,以免功率下降甚至造成设备损坏。

必德电竞,二、风机清洁

3、稳压电源:是连接在激光器、数控机床与电力供应系统之间的装置。主要起防止外电网干扰起到稳压的功能作用。

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风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。

4、激光数控系统:激光控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。

二、除尘系统保养

三:镜片的清洁

5、激光发生器和外光路:产生激光光源的装置。外光路是折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。

风机经长时间使用,里面会积累很多灰尘,从而影响排气和除味效果,还会产生噪音。发现风机吸力不足、排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,拨动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。风机保养周期:一个月左右。

建议:每天工作前清洁,设备须处于关机状态,这样可以更好的提高工作的质量。

6、空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。

三、光路系统保养

注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

7、排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。

机器工作一段时间后,镜片表面会由于工作环境而粘上一层灰,从而降低反射镜片的反射率和透镜的透光率,最终影响激光的工作功率。这时要用脱脂棉蘸乙醇小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。此外,平时尽量减少超高速穿孔使用次数,使用常规穿孔可以延长聚焦镜的使用寿命。

四、导轨的清洁

8、气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。

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建议:每半个月清洁一次,关机操作

9、机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。

四、传动系统保养

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

10、冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

设备长期切割过程中会产生烟尘,细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中,从而附着在导轨齿条上面,长期积累会增加导轨齿条磨损。齿条导轨是比较精密的配件,粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。因此,为了让设备正常稳定工作、确保产品的加工质量,务必要认真做好导轨、直线轴的日常维护,定期做除尘清理。清理完灰尘以后,还要在齿条上打上黄油,导轨上用润滑油润滑。各轴承也要定期注油,这样才能保持驱动灵活、加工精确,延长机床的使用寿命。

注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油   雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。

11、抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。

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直线导轨的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。

12、空气冷却干燥机和过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。

五、工作环境

滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。

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工作车间的环境应保持干燥、通风良好,环境温度在4℃-33℃,夏季注意预防设备结露,冬季做好激光设备的防冻。

五、螺丝、联轴节的紧固

设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,防止设备长期受到电磁干扰。远离大电量和强震动设备突如其来的大电量干扰,大电量干扰有时会造成机器失灵,虽不多见,但应尽量避免。因此,如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等,应远离。强震动设备更不言而喻,如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等,地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。

运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

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六、光路的检查

六、其它注意事项

激光机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

在设备工作过程中,操作员须随时观察设备的工作情况,如出现异常状况立即切断所有电源,及时排除故障或上报主管人员,并积极采取相应措施。定期统计机器的使用情况,对激光切割机的每个零件定期坚持记录,如有效果不佳,及时更换,做到防患于未然。

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在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险,损伤激光设备。

如果运用好上述维护技巧,相信您的设备寿命会更加长久,工作效率也会更高!

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